一、管道安装

1.管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并符合下列规定。

(1) 管道焊缝不应设置在套管内。

(2)穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度。

(3)穿越楼板的套管应高出楼面50mm。

(4)穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。

(5) 管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。

2.连接设备的管道安装

(1)管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固递交螺栓后进行，管道与动设备(如空压机、制氧机、汽轮机等)连接时，不得采用强力对口，使动设备承受附加外力。

(2)管道与动设备连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合规定。

3.伴热管安装

(1) 伴热管与主管平行安装，并应自行排液。多根伴热管之间的相对位置应固定。

(2)伴热管不得直接点焊在主管上，对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应设置隔离垫。

4.夹套管安装

(1)夹套管外管经剖切后安装时，纵向焊缝应设置于易检修的部位。

(2)夹套管的定位板安装宜均匀布置，且不影响环隙介质的流动和管道的热位移。夹套管是在工艺管道的外面安装一套管进行伴热。在理论上，只要伴热介质温度与内管介质的温度相同，或略高一些，就能维持内管介质的温度。

夹套管系统示意图

5.阀门安装

(1)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对焊缝底层宜采用氩弧焊，应对阀门采取防变形措施。

(2)安全阀应垂直安装；安全阀的出口管应接向安全地点，在安全阀的进出管道上设置截止阀时，安全阀应加铅封，且应锁定在全开启状态。

(1)支吊架安装位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。

(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，其吊杆应偏置安装，吊点应设在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏位安装。两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。

(3)固定支架应按设计文件的规定安装，并应在补偿装置预拉伸或预压缩之前固定。没有补偿装置的冷、热管道直管段上，不得同时安置2个及2个以上的固定支架。

(4)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。有热位移的管道，支架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移。

(5) 弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，如定位销(块) ，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

(6)有热位移的管道，在热负荷试运行时，应及时对支、吊架进行检查与调整。

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